研发应匹配品牌需求，方案设计到落地工作量较大。若品牌需推出某种新口味的电子烟，则烟油企业需对各种香味成分的配比、溶剂与香味成分的匹配、以及溶剂、香味在不同温度下的表现进行充分的试验来寻找最佳解决方案。与之对应的代工企业则需提供与烟油适配的陶瓷雾化芯，以保证恰当的烟雾量、气溶胶粒径、加热功率、香味还原度等指标。在雾化芯的制造环节，从原材料的采购、预处理，到混料、成型、烧制、电路印刷，各个环节的细微变化都会对成品的物理参数和使用性能造成较大影响。由于原材料品质存在差异、混料过程也较难保证充分均匀等问题，陶瓷芯成品的稳定性和一致性是规模化生产中面临的主要难题，需要花费较多的时间与人力去解决（详细内容参见“雾化芯”一章）。 Know How 有助降低工作量，技术储备强化响应速度。在烟油和雾化芯的实际研发过程中，既有理论与经验的复用和强大的研发团队、优秀的研发文化共同作用，能够帮助提高设计开发的成功率、并且减少部分重复试错环节，从而缩短研发时间、减少整体的工作量。这也是电子烟技术研发中探究技术底层原理的价值所在。与优质客户深入绑定长期合作的中游企业，拥有较多类型的技术储备和研发经验，可使得企业在面临客户需求时无需每次都重复投入研发，而是可按类别复用，或通过改进调整来满足客户对产品的不同要求。 企业现状：当前各企业仍差距仍存。从行业格局来看，目前电子烟代工领域仍然呈现出一超多强格局，思摩尔国际 2020 年全球代工市占率 18.9%位列第一，2-5 名市占率合计为 14.0%。这一格局是各企业在研发、生产效率、质量等方面综合能力差异的结果。当前以悦刻为代表的大客户通过共建工厂的形式来锁定思摩尔的优质陶瓷芯供给，保证自身中长期的产品供应，也是这一综合实力差异的体现。