什么是电解铜箔？电解铜箔作为电子制造行业的功能性关键基础原材料，主要应用于锂离子电池和印制线路板的制作，根据应用领域的不同可以进一步分为锂电铜箔以及标准铜箔。在锂电池的广泛应用成为电解铜箔成长的主要亮点，本文也将重点分析锂电铜箔的供需格局以及技术发展趋势等。在锂电池电芯材料中，锂电铜箔的成本占比达到 5%-8%，是动力电池企业供应链布局中的重要一环；它既是负极活性材料的载体，又是负极电子收集与传导体，主要作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以产生更大的输出电流。由于锂电铜箔具备导电和机械加工性能良好、质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点，因而成为锂离子电池负极集流体的首选，且被替代的可能性较低。 根据应用领域的不同，电解铜箔可以分为锂电铜箔以及标准铜箔。锂电铜箔主要是指应用在锂离子电池中作为集流体的铜箔，目前市场的主流产品规格为 6μm 和 8μm；标准铜箔主要指应用在印刷电路板（PCB）的铜箔，一般比锂电池铜箔更厚，大多在 12-70μm。根据 CCFA 的数据统计，2020年国内电解铜箔产量中，标箔占比 69%，锂电铜箔占比 31%，其中锂电铜箔由于受到下游新能源的高景气度影响，产量占比持续提升。 根据铜箔厚度的不同，可以分为极薄铜箔（≤6μm）、超薄铜箔（6-12μm）、薄铜箔（12-18μm）、常规铜箔（18-70μm）和厚铜箔（＞70μm）。目前国内锂离子电池应用较多集中在极薄铜箔中的 6μm 产品，在提升能量密度以及降低度电成本的驱动下，“极薄化”带动了 4.5μm 产品的研发和应用。生产过程中，主要通过调整直流电的大小以及阴极辊的转速来控制铜箔的厚度。