火电机组灵活性改造方案目标是增加调峰深度、实现快速启停、加快爬坡能力，其中重点是提高机组的深度调峰能力。常规火电机组的路径包括锅炉侧系统改造方案和汽机侧“热电解耦”方案。锅炉侧改造方案一般是围绕解决低负荷工况下，锅炉不能稳定燃烧以及脱硝不能正常运行的问题；汽机侧改造方案则是针对热电联产机组，在供热季采用解耦或者削弱“以热定电”的运行方式，满足机组供热要求的同时减少发电出力。但常规灵活性改造也存在一些问题，例如低负荷运转下主机效率降低、影响机组设备寿命、燃料系统控制的问题，而且热电联产机组改造方案只适用于采暖期，有一定局限性。 加入高温熔盐储能系统，是火电机组灵活性改造的一种新型技术路线。火电锅炉的低负荷运行是灵活运行的最大瓶颈，因此设置储热系统可以将锅炉产生的高温蒸汽存储起来，削弱原本刚性的“炉机耦合”。火电机组锅炉出口蒸汽温度在540~560℃，与高温熔盐储热技术很好的匹配了温度参数，非常适合火电机组储热。火电常规机组的灵活性改造原理是，在火电机组“锅炉-汽机”热力系统中嵌入一套外置的高温熔盐储热系统。当火电机组向下调节出力时，启动储热模块，锅炉产生的过热蒸汽和再热蒸汽通过储热功率模块对熔盐进行放热，低温罐中冷熔盐升温后存储在储热罐中。当火电机组需要出力时，高温熔盐罐中的高温熔盐通过放热功率模块进行放热，产生的蒸汽回到汽轮机做工发电，释放热量后的熔盐再次回到低温罐中存储。 高温熔盐储热技术在火电机组有很强的适应性。第一，改造后的火电机组可以更好的适应电力市场改革，获取更多辅助服务收益。随着各地电力辅助服务市场政策加快出台，采用高温熔盐储热技术改造的火电机组灵活性高、调节速度快，可以适应深度调峰、启停调峰、旋转备用交易等辅助服务。第二，电力现货市场交易加快后，带有熔盐储能的火电机组可以大规模储热，存储谷电，在电价高的时候释放热量获取高收益。第三，大容量熔盐储能可以实现供蒸汽、供热。未改造的热电联产火电机组仍然是热电耦合状态，具有季节使用局限性。高温熔盐储热技术可以拓展火电灵活机组的供热场景，创造额外供热、供蒸汽收益。第四，高温熔盐储热技术可以参加退役火电机组延寿改造。拆除机组煤炭、锅炉系统后，可以保留汽轮机组，利用熔盐储能吸收新机组热量或消纳谷电，通过放热驱动汽轮机发电，增加整体电站的尖峰发电出力能力。