金刚线产业介绍。金刚线即金刚石切割线，是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀的固着在高强度钢线基体上制成，通过金刚石线切割机，金刚石切割线与物件间形成高速的磨削运动，从而实现切割的目的。金刚线相较于传统的游离磨料式切割方式，金刚石线切割具有环保、高效、稳定、经济等诸多优势。金刚石线主要用于太阳能光伏用晶硅片、LED 用蓝宝石衬底片等的切割。金刚线规模应用于蓝宝石切割始于2007 年，而应用于晶体硅片的切割2010 年才刚刚开始。从目前金刚石线需求最大的两大下游行业分析，蓝宝石切割与晶体硅切割对金刚石线的技术规格要求不尽相同。 金刚线切割较传统砂浆切割体现出碾压式优势。光伏制造的切割应用情况。光伏产业链主要包括晶体硅材料制备、晶硅片生产、太阳能电池制造、组件及系统封装与应用四个环节。其中：第二环节晶硅片生产，晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节。晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%，晶硅片切割设备是太阳能电池晶硅片生产的通用设备，其质量是影响切割工艺的重要因素。其中：硅开方和硅片切割约占太阳能电池组件生产成本的10%-15%，可见，晶体硅原料的利用率及加工成本在很大程度上影响了光伏的全系统成本，降低晶硅片的切割成本是降低晶硅片成本的关键点之一。 图2： 光伏制造与金刚线切割应用 单晶硅片制造率先普及了金刚线切割，显著降低了成本。单晶行业率先推广金刚线切割。单晶硅因晶粒一致性更好使其具有较好的力学性质、电学性质，单晶硅棒的原料纯度要求更高，材料的物理特性也更好，因此更有利于切割薄硅片。从2014 年开始，单晶硅龙头企业隆基股份开始加速推广金刚线切片技术（其投资的“银川隆基年产2GW 切片建设项目”已全部采用金刚线切片工艺）。2014-2015 年间，其他单晶硅大型厂商如日本东洋、中环股份、卡姆丹克、台湾友达也开始金刚石线切单晶硅片的规模应用，正式开启了光伏太阳能行业对金刚石线巨大需求的新纪元。 黑硅+金刚线切割组合，在多晶硅片制造中进入规模推广时期。多晶的金刚线应用存在2大难点。相比之下，金刚线在多晶领域的应用没有那么顺利，因为金刚石线切割多晶硅片会面临断线风险和制绒困难两大问题：1）、铸锭晶体中存在的硬点可能会在切割过程中造成断线；2）、金刚石线固结切割方式导致切割后的硅片表面损伤程度较浅、表面划痕密，从而导致了更高的反射率损伤层浅，沿用现行酸性湿法制绒后依然存在较高的反射率，制成电池后效率比砂浆切割硅片低了将近0.4 个百分点。 金刚线需求将在2017-2018年集中涌现。全球光伏市场规模持续保持增长。全球太阳能光伏产业在 2013 年逐渐走出低谷，市场规模进一步扩大。根据中国光伏行业协会发布《2016 年中国光伏产业发展形势展望》，2015 年，全球光伏市场强劲增长，新增装机容量预计将超过50GW，同比增长16.3%，累计装机容量超过230GW。2015 年我国新增装机容量15.13GW，与2014 年指标相比，增长了42.73%，继续位居全球首位。 与此同时，中国光伏产业在经历了 2011 年的低谷后走上新一轮增长周期。据国家能源局统计，截止2015年底，我国光伏发电累计装机容量43.18GW，与2014 年同类指标相比增长53.94%；截至2016 年底，我国光伏发电新增装机容量3454 万千瓦，累计装机容量7742 万千瓦，新增和累计装机容量均为全球第一。2017年，由于补贴退坡引发的抢装、扶贫项目于分布式快速发展，预计2017年国内新增装机将超过47GW。