全球镍湿法高压酸浸项目（HPAL）综述。随着新能源汽车的日渐普及和电池高镍化，电池用镍需求将快速增长，据CRU预测，2040年全球电池用镍量有望占全球镍需求的33%，而2019年仅占5%。因全球硫化镍矿开发较为充分，目前新开工镍项目主要集中于红土镍矿。从红土镍矿中提取电池镍产品的主要冶炼工艺为湿法高压酸浸技术。目前全球新能源产业链龙头企业特斯拉、宁德时代等均对印度尼西亚的镍相关投资表现出浓厚的兴趣，而包括华友、格林美在内的中国企业瞄准了印尼丰富的镍资源，正在开展镍湿法高压酸浸项目的建设。 电池用镍高压酸浸工艺历经三代，逐步成熟。在众多冶金工艺中，有火法冶金和湿法冶金工艺之分，其中湿法冶金工艺具有清洁、绿色、低排放、低能耗等优点。相比于传统湿法冶金工艺，高压酸浸工艺（HPAL技术）对热循环系统、系统自动化程度、对设备、材料以及操作人员等方面有更高的要求，能够处理含铁高、含硅镁较低的矿石。高压酸浸项目由于采用高温、高压和高磨腐、高腐蚀条件，需要采用特殊材料的设备、管道和阀门等，如核心设备高压釜采用了含贵金属钯的钛合金。这些设备和材料通常需要较长的供货周期，并且受厂家加工能力和订单计划的影响。 Moa：经营稳定，镍回收率持续改善。Moa项目位于古巴，项目剩余寿命超过15年，此项目由Sherritt和General Nickel共同拥有，各占50%股权，其中Sherritt初始投资3.98亿美元，后为支持扩产又投资2.6亿美元。该项目从1957年开始建设，从1959年开始投产，直到1994年才达产。本项目采用第一代HPAL技术，生产硫化镍钴，设计镍产能为2.2万吨/年，后经扩产至3.2万吨/年，设计钴产能为3,000吨/年。本项目矿石储量约4,777万吨，镍品位约1.19%。2020年生产指引：镍产量3.2万吨-3.3万吨；钴产量3,300吨-3,400吨；单位现金运营成本8,818美元/吨-9,921美元/吨。